技术起源搅拌摩擦焊是英国焊接研究所(TWI)于1991年发明的新型固相连接技术,是焊接领域近三十年特重大的技术突破;搅拌摩擦焊得到**保护并公开以来,主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广阔的应用,同时在高熔点材料领域也获得了一定发展。目前,搅拌摩擦焊技术已大量应用于新能源汽车、轨道交通、电力电子、5G通讯、航空航天、船舶等不同领域的产品焊接。东莞市颂智科技有限公司有着10年+的搅拌摩擦焊设备研究经验以及应用经验,买设备找颂智。搅拌摩擦焊设备厂家有哪些?甘肃制造搅拌摩擦焊设备生产
焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护;焊前不需要开坡口和对材料表面作特殊的处理。()焊接过程中母材不熔化有利于实现全位置焊接以及高速连接。()适用于热敏感性很强及不同制造状态材料的焊接熔焊不能连接的热敏感性强的硬铝、超硬铝等材料可以用搅拌摩擦焊得到可靠连接;可以提高热处理铝合金的接头强度;焊接时不产生气孔、裂纹等缺陷;可以防止铝基复合材料的合金和强化相的析出或溶解;可以实现铸造/锻压以及铸造/轧制等不同状态材料的焊接。()接头无变形或变形很小由于焊接变形很小,可以实现精密铝合金零部件的焊接。()焊缝组织晶粒细化接头力学性能优良焊接时焊缝金属产生塑性流动,接头不会产生柱状晶等组织,而且可以使晶粒细化,焊接接头的力学性能优良,特别是抗疲劳性能。()易于实现机械化、自动化可以实现焊接过程的精确控制,以及焊接规范参数的数字化输入、控制和纪录。()搅拌摩擦焊是一种安全的焊接方法与熔焊方法相比,搅拌摩擦焊过程没有飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射对人体的危害等。.存在的问题随着搅拌摩擦焊技术的研究和发展,搅拌摩擦焊在应用领域的限制得到很好解决,但是受它本身特点限制。吉林自动化搅拌摩擦焊设备经销商搅拌摩擦焊设备操作过程方便实现机械化、自动化,设备简单,能耗低,功效高,对作业环境要求低。
搅拌摩擦焊仍存在以下问题:()焊缝无增高在接头设计时要特别注意这一特征。焊接角接接头受到限制,接头形式必须特殊设计。()需要对焊缝施加大的压力,限制了搅拌摩擦焊技术在机器人等设备上的应用。()焊接结束由于搅拌头的回抽在焊缝中往往残留搅拌指棒的孔,所以必要时,焊接工艺上需要添加“引焊板或退出板”。()被焊零件需要由一定的结构刚性或被牢固固定来实现焊接;在焊缝背面必须加一耐摩擦力的垫板。()要求对接头的错边量及间隙大小必需严格控制()目前只限于对轻金属及其合金的焊接。总之,与熔焊相比,它是一种高质量、高可靠性、高效率、低成本的绿色连接技术。目前,搅拌摩擦焊已经可以焊接全部牌号的铝及其合金,如系列(纯铝)、系列(AL-Cu合金)、系列(AL-Mn合金)、系列(AL-Si合金)、系列(AL-Mg合金)、系列(AL-Mg-Si合金)、系列(AL-Zn合金)、系列(其它铝合金)。也已实现铝基复合材料以及铸材和锻压板材的铝合金搅拌摩擦焊。铝合金搅拌摩擦焊的可焊厚度从初期的.~.mm,现已在工业生产中应用搅拌摩擦焊成功地焊接了厚度为.~mm铝合金。并且已实现单面焊的厚度达mm、双面焊可以焊接mm的铝合金。
搅拌摩擦焊的工业应用:列车制造领域一高速列车、轨道货车、地铁车厢和有轨电车、集装箱体等。汽车上的应用一引擎、底盘和车身支架、汽车轮鼓、液压成形管附件、车门预成形件、车体空间框架、卡车车体、载货车的尾部升降平台、汽车起重器、装甲车的防护甲板等。民用建筑工业一铝合金桥梁、装饰板、门窗框架、管线、铝合金反应器、热交换器等。电子工业—应用主要表现为:发动机壳体、电器连接件、电器封装等。其他工业领域—(例如,冰箱冷却板、厨房电器、天然器。液化气储箱和容器、家庭装饰等。东莞市颂智科技有限公司热诚希望新老顾客莅临我公司开展业务,我们竭诚为您提供质量的服务并满足您的期望。公司将依托强大的设备制造和应用技术优势,致力于打造华南地区水冷散热系列产品设备规格全、生产能力强、服务品质比较好的专业公司。搅拌摩擦焊设备能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接。
东莞市颂智科技有限公司立式搅拌摩擦焊设备FSW-1810(立式)设备特点:1、适用于铝合金、镁合金、铜合金小型零部件的焊接,例如汽车、电力电子液冷散热器等。工作台:1800×10002、可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接。3、可实现自动化,设备能耗低,功效高,对作业环境要求低。4、无需添加焊丝,不需要保护气体,成本低。5、无污染、无烟尘、无辐射,安全绿色。6、接头残余应力低,焊接变形小。7、可焊接焊缝深度16mm.小型龙门搅拌摩擦焊接设备是为适应小型零件产品而开发的一种龙门搅拌摩擦焊接机型。湖北新能源搅拌摩擦焊设备设备价钱
搅拌摩擦焊作为一种新型焊接方法从发明到工业化应用的历程,在航天、航空、车辆、造船等行业得到大量应用。甘肃制造搅拌摩擦焊设备生产
搅拌摩擦焊设备对焊接性材料有什么影响?1、材料的互溶性。同种材料或互溶性好的异种材料容易进行摩擦焊接,有限互溶、不能相互溶接和扩散的两种材料,很难进行摩擦焊接。2、材料表面的氧化膜。金属表面上的氧化膜如果容易破碎,则焊合就比较容易,如低碳钢的摩擦焊接性比不锈钢好。3、材料的力学性能。高温强度高、塑性低、导热性好的材料不容易焊接,力学性能差别大的异种材料也不容易焊接。4、合金的碳当量。碳当量高、淬硬性好的合金材料焊接比较困难。5、高温氧化性。一些活性金属及高温氧化性大的材料难以焊接。6、生成的脆性相。凡是能形成脆性化合物层的异种材料,很难获得高可靠性的焊接接头,对这类材料,在焊接过程中降低焊接温度或减少焊接时间,以控制脆性化合物层的长大,或者添加过渡金属层进行摩擦焊接。7、摩擦系数。摩擦系数低的材料,加热功率低,得到的焊接温度低,就不容易保证接头的质量,例如焊接黄铜、铸铁等就比较困难。8、材料的脆性。大多数金属材料都具有很好的摩擦焊接性,而对于焊接性不好的陶瓷材料及异种材料,为了提高接头性能摩擦焊接时应选用合适的过渡金属层。东莞颂智科技有限公司是专业的搅拌摩擦焊设备生产厂家。欢迎大家来电咨询。甘肃制造搅拌摩擦焊设备生产
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